हाइड्रोलिक सिलेंडर के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कैसे करें

हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर में ऑपरेशन के दौरान एक निश्चित गुणवत्ता तंत्र होगा। जब हाइड्रोलिक सिलेंडर स्ट्रोक के अंत में जाता है, तो ऑपरेशन के दौरान इसमें अधिक गतिज ऊर्जा होगी। यदि गति कम नहीं की जाती है, तो इसके हाइड्रोलिक सिलेंडर का पिस्टन यांत्रिक रूप से सिलेंडर हेड से टकराएगा, जो एक निश्चित सीमा तक प्रभाव, शोर और विनाश उत्पन्न कर सकता है।
हायड्रॉलिक सिलेंडर
हाइड्रोलिक सिलेंडर की निर्माण प्रक्रिया में, प्रसंस्करण गुणवत्ता सीधे सेवा जीवन और पूरे उत्पाद की विश्वसनीयता को कुछ हद तक प्रभावित करेगी। इसके सिलेंडर बैरल में उच्च प्रसंस्करण आवश्यकताएं होती हैं। निर्माण के दौरान, इसकी आंतरिक सतह खुरदरापन Ra {{0}}.4 ~ 0.8 um होना आवश्यक है, और इसकी समाक्षीयता और पहनने के प्रतिरोध की सख्त आवश्यकता होती है। सिलेंडर बैरल की मूल विशेषता डीप-होल मशीनिंग है, जो मशीनिंग कर्मियों को हमेशा परेशान करती है।
जब हाइड्रोलिक सिलेंडर एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाता है, तो वह लुढ़क जाएगा। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, इसकी सतह पर अवशिष्ट कंप्रेसिव स्ट्रेस होगा, जो इसकी सतह पर एक निश्चित सीमा तक छोटी दरारों को सील करने में मदद करेगा, इस प्रकार कुछ हद तक कटाव के विस्तार को रोकेगा। ताकि सतह के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार हो, थकान दरारों के निर्माण या विस्तार में देरी हो, और सिलेंडर लाइनर की थकान शक्ति में सुधार हो।
एक निश्चित सीमा तक, हाइड्रोलिक सिलेंडर अपने रोलिंग फॉर्मिंग के माध्यम से ऑपरेशन के दौरान रोलिंग सतह पर सीधे ठंडे-काम वाली सख्त परत की एक परत बनाएगा, जो पीस जोड़ी की संपर्क सतह के इलास्टोप्लास्टिक विरूपण को एक निश्चित सीमा तक कम कर सकता है, इस प्रकार सिलेंडर लाइनर की आंतरिक दीवार के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना और पीसने से होने वाली जलन से बचना। रोलिंग के बाद, सतह खुरदरापन को कम करने से मिलान प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।